A Análise Termográfica representa uma técnica de inspeção não invasiva, ou seja, que não interfere na produção do seu equipamento. Essa abordagem se fundamenta na detecção de radiação infravermelha emitida por corpos, cuja intensidade é proporcional à sua temperatura. Essa prática, ao não interferir na produção, emerge como uma valiosa aliada na identificação de padrões térmicos cruciais para o funcionamento eficaz dos seus sistemas.
Isso contribui, por exemplo, para a identificação e mensuração de alterações de temperatura em seu maquinário, possibilitando um diagnóstico mais preciso e colocando o controle efetivamente em suas mãos quanto à eficácia dos elementos do equipamento.
Adicionalmente, essa técnica é empregada com o propósito de observar padrões na distribuição de calor dos equipamentos, permitindo uma análise minuciosa das condições operacionais dos aparelhos e de seus principais componentes.
Não é por acaso que a termografia desponta como uma das análises mais aplicadas na manutenção preditiva, especialmente em segmentos industriais, aprimorando significativamente o gerenciamento da manutenção. Vale ressaltar a praticidade e agilidade intrínsecas na medição das informações necessárias.
COMO FUNCIONA A ANÁLISE TERMOGRÁFICA
A análise funciona como uma amplificação de nossa visão, permitindo que observemos o espectro infravermelho, que é conhecido como termograma.
Trata-se, em resumo, de uma frequência eletromagnética que é naturalmente emitida. Na indústria ou em qualquer tipo de negócio onde se faça necessária a manutenção preditiva, a termografia é idealizada para averiguar as condições de aparelhos eletroeletrônicos, por exemplo, para aferir as condições de circuitos e quadros de energias (de média ou de baixa tensão) e outros ambientes produtivos, como:
- Linhas de alta-tensão;
- Subestações;
- Cabines de entradas de energia;
- Instalações elétricas;
- Nobreaks.
Conseguinte outras áreas e equipamentos — sendo comumente utilizada no setor mecânico também.
TERMOGRAFIA
A termografia, conforme afirmado por Viana (2002, p. 14), é uma técnica de ensaio não destrutivo que possibilita o sensoriamento remoto de pontos ou superfícies aquecidas através da radiação infravermelha. Segundo MGS (2013), a inspeção termográfica é uma prática capaz de medir, à distância, a temperatura de cada ponto de um componente. Simultaneamente, proporciona uma representação visual dessa temperatura. Realizada através da análise da energia térmica, ou seja, do “movimento por meio de calor”, emitida por equipamentos ou sistemas elétricos, a inspeção termográfica revela-se como uma ferramenta crucial para a identificação de potenciais falhas em componentes, seja por fadiga ou alteração do sistema.
Indicadores de analise termográfica
Problemas relacionados à temperatura elevada frequentemente servem como indicadores antecedentes de falhas em componentes específicos, indicando possíveis questões de fadiga ou alterações no sistema. Geralmente, uma falha eletromecânica surge após a geração e troca de calor. Este calor se manifesta, em geral, através de pequenas variações, podendo ser repentinamente elevado. A Análise Termográfica, por sua vez, representa uma técnica de inspeção não invasiva, fundamentada na detecção da radiação infravermelha emitida por corpos. Essa abordagem não interfere na produção do equipamento, tornando-se uma aliada valiosa na identificação precoce de potenciais falhas que poderiam acarretar problemas futuros. As Figuras 1 e 2 ilustram de maneira clara a aplicação da termografia para detecção de pontos críticos que podem resultar em falhas em um estágio posterior.
Sendo possível detectar a elevação de temperatura, comparar e determinar a sua variação, as falhas poderão ser detectadas no início do seu desenvolvimento, podendo resultar em médio prazo uma parada programada do equipamento. Isto permite a redução dos tempos de interrupção e a diminuição da probabilidade de saída de serviço não prevista, isto é não programada. Os benefícios incluem a redução de custos com economia de energia, proteção dos equipamentos, velocidade da inspeção e também tempo de reparação.
COMO A TERMOGRAFIA ELÉTRICA PODE SER USADA PARA TESTAR EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS?
O montante de calor gerado por sistemas elétricos que estejam energizados está diretamente relacionado à quantidade de corrente elétrica que atravessa o sistema, às conexões individuais e à resistência dos componentes. Com a deterioração natural dos elementos do sistema, a resistência é aumentada e um foco de calorimetria pode acontecer. O mesmo acontece com conexões mal executadas, aumentando a resistência e, logo, o calor. Os instrumentos de teste, incluindo câmeras e termômetros, detectam e convertem a radiação infravermelha em uma imagem térmica (ou em um valor de temperatura), avaliando a condição térmica do objeto.
QUAL A IMPORTÂNCIA E BENEFÍCIOS DA TERMOGRAFIA ELÉTRICA?
Cerca de 10% dos acidentes elétricos e incêndios em empresas têm origem diretamente nas falhas do sistema elétrico, como conexões precárias de terminais e perda de isolamento elétrico. Além disso, qualquer defeito no sistema elétrico não só causa um consumo excessivo de energia, mas também gera custos elevados de manutenção para os diversos componentes do sistema.
Ademais manter um sistema elétrico saudável oferece a vantagem significativa de potencialmente reduzir a exposição de funcionários e profissionais de manutenção aos riscos associados a choques elétricos e contatos com curto-circuitos. Ao realizar testes regulares de termografia elétrica, conseguimos diminuir consideravelmente os riscos inerentes a panes elétricos e problemas nos sistemas. Essa prática proativa não apenas reforça a segurança no ambiente de trabalho, mas também contribui para a eficiência e confiabilidade contínua do sistema elétrico.
Além disso, a termografia elétrica possui outros benefícios:
- Diminui e mantém o consumo de energia elétrica em um nível aceitável;
- Alonga a vida útil do equipamento;
- Pode aumentar a produtividade;
- Aumenta a eficiência do equipamento;
- Não exige contato com o maquinário, eliminando a necessidade de interrupção de produção;
- Transmissão de imagens em tempo real, facilitando a manutenção.
Conclusão: Elevando sua Estratégia de Manutenção com a Termografia
Em síntese, a análise termográfica surge como uma ferramenta indispensável para aprimorar a gestão e eficiência dos seus equipamentos. A capacidade de visualizar o espectro infravermelho através da termografia oferece uma visão ampliada, permitindo identificar alterações térmicas cruciais para a manutenção preditiva.
Dentro de segmentos industriais, a termografia destaca-se como uma das análises mais aplicadas, proporcionando não apenas praticidade, mas também agilidade na obtenção de informações essenciais. Ao mensurar e diagnosticar mudanças de temperatura em seu maquinário, você ganha controle preciso sobre a eficácia dos elementos, resultando em decisões mais assertivas.
A técnica não se limita a simplesmente identificar variações térmicas; sendo assim ela permite observar padrões na distribuição de calor, proporcionando uma compreensão detalhada das condições operacionais dos aparelhos e seus principais componentes.
A termografia é, portanto, uma aliada valiosa na manutenção preditiva, contribuindo para a otimização do gerenciamento e aprimoramento do desempenho industrial. Sua aplicação vai além do setor elétrico, alcançando áreas como mecânica, subestações, linhas de alta-tensão, instalações elétricas e outros ambientes produtivos.
Ao investir na termografia, você não apenas identifica possíveis falhas antes que se tornem problemas graves, mas também promove a redução de custos, prolonga a vida útil dos equipamentos, aumenta a eficiência operacional e minimiza o risco de paradas não programadas.
Em resumo, a termografia elétrica não é apenas uma técnica de ensaio não destrutivo; é uma aliada estratégica para elevar a segurança, eficiência e desempenho dos seus sistemas. Transforme a forma como você enxerga a manutenção, adotando a termografia como peça fundamental na sua estratégia operacional. Não se trata apenas de detectar calor, mas de manter seu negócio aquecido para o sucesso contínuo. Avance com confiança, abrace a termografia e desfrute dos benefícios de uma gestão proativa e eficiente.
